Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 50х650 (Комплектация ПРОМ+)

НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 50х650 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве. Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость;
• Направляющие качения (Тайвань);
• Гидравлическая задняя бабка;
• Полное кабинетное ограждение;
• Проходное отверстие шпинделя 50 мм;
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
• Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
• Кабинетная защита;
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.

Конструктивные особенности

	КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных трав в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм
	12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ ПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти и 8-ми позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм.
	ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
	НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия). Контакторы - Sсhneider (Франция).

Опции

	ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
	ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ
	ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: Вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. Автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации. Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
	ПОДАЧА СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 20 БАР Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высоким давлением (до 20 бар). Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономит на инструменте и времени его замены.

Технические характеристики