Станок торцовочный TRV 2700EB 500
Характеристики
Описание
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ
(возможные варианты организации потока)
Линия,самостоятельно анализируя и принимая решения, на высокой скоростинаибо-лее рационально и точно распиливает заготовки на детали, вырезаяили ориентируя дефект-ные места, с учетом требуемых задач и параметров,при минимальном участии оператора. Также машина сама сортирует выходящиедетали по нескольким группам, согласно заданной программе. На этой линии возможна полная оптимизация, с вырезкой отмеченных операто-ромдефектов, или же без их удаления с максимальным полезным выходом,дажеприис-пользовании заготовок разной длины.
СХЕМА ЛИНИИ ОПТИМИЗАЦИИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов(сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовкизаготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскройпиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданнымитипоразмерами. Увеличивает полезный выходготовой продукции.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяетсяв составе производственной линии на предприятиях и в цехахспециализирую-щихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееныхизделий из древесины для домо-строения. Оптимизации раскроя и сортировкадосок, при соответствующей интеграции ли-нии, позволяет значительноповысить производительность линии сращивания, продольных фрезерныхстанков и др.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Динамичная работа приводных конвейеров с ЧП управлением;
- Высокая точность раскроя с минимальными потерями;
- Система быстрого освобождения пильного диска;
- Автоматическое ограничение скорости подачидля уменьшения износа механизмов станка;
- Пневматические прижимные ролики, регулируемые по высоте;
- До 9-ти устанавливаемых значений ширины детали, позволяет выбрать режим работы пилы;
- До 5-ти различаемых типов качества в ручном режиме разметки (до 16-ти, при автоматиче-ском сканировании);
- Различные типы оптимизации: по качеству, отходам и количеству;
- Применение, как динамических выталкивателей, так и бесконтактных;
- Возможность обмена данными с внешними программами и контроля работы станка из офиса;
- Гибкое ПО расширяет стандартные возможности сортировки и оптимизации раскроя;
- Надежная и устойчивая конструкция, спроектированная с учетом мельчайших деталей;
- Компоненты станка проходят 12-месячную проверку;
ДИАГРАММА ВОЗМОЖНЫХ РАЗМЕРОВ СЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
Максимальные размеры поперечного сечения распиливаемых заготовок должны соответствовать следующим ограничениям:
- Достаточное перекрытие рабочей зоной диска (см. диаграмму)
- Максимальное сечение: 13000мм2
- Максимальный размер:
Высота заготовки по направляющей — 70 мм
Высота заготовки по центру пилы — 125 мм
Ширина по основанию, до — 280мм
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
| РАЗМЕТОЧНЫЙ СТОЛ / ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Подачазаготовок осуществляется несколькими цепями, установленными в плоскостистола устройства. Цепные направляющие расположены более плотно состороны торцовочного станка, что позволяет уверенно работать с заготовками разной длины. За счет дополнительной панели возможнаразметки и укладка заготовок с торца, а так же это позволяет независимоработать двум работникам, не мешая друг другу. |
|
| ЛАЗЕРНЫЙ СКАНЕР Выполняетсканирование меток на заготовках, позволяющее формирование программыоптимизированного раскроя. Метки наносятся специальными люминесцентнымимелками. Ими можно обозначать не только дефектные отрезки заготовки, но и общее качество древесины (до 5 сортов). |
|
| ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Подачана торцовочном станке приводится в действие с помощью бесщеточныхдвигателей, управляемых через ЧПУ. Скорость ограничивается автоматическидо 2/3 от максимальной, что значительно увеличивает надежность и ресурсстанка. Высокая скорость резания (от 0,01 до 0,5сек) обусловлена нетолько мощностью пилы, но и системой быстрого высвобождения пильногодиска с антистопорным устройством. |
|
| СОРТИРОВОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Сортировочно-разгрузочныйконвейер оснащается бесконтактными и высокоскоростными пневматическимивыталкивателями. Бесконтактный выталкиватель просто сдувает детали с конвейера и обычно используется в отношении обрезков, которыевпоследствии могут быть сращены по длине. Сортировка по ширине, длине и сорту происходит путем сталкивания на заданные разгрузочныестолы/контейнеры соответствующих деталей. Вырезанные дефектные отрезкиигнорируются выталкивателями и отправляются в отдельный контейнер наконце конвейера. |
|
| ЭКСКЛЮЗИВНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «MADE IN CURSAL» Самостоятельноразработанное в компании CURSAL уникальное программное обеспечение — комплексная система оптимизации раскроя. В ней используются неуниверсальные программы, а специально разработанные для этогооборудования, поэтому не могут быть подвержены действиям вирусов иликаким-либо системным сбоям.Тем не менее, интерфейсная программапозволяет обмениваться данными с распространенными стандартными офиснымиприложениями типа MS Excel. Управляющий промышленный компьютер (ЧПУ) нетолько легко интегрировать в общую локальную сеть предпри-ятия, но и удаленно контролировать через модем. Обмен данными возможен и через порт USB. |
ОПЦИИ
| АНАЛИТИЧЕСКИЙ СКАНЕР WOOD-EYE® Полностьюавтоматический специальный оптический сканер WoodEye® проверяетзаготовки со всех четырех сторон. Не только самостоятельно отмечаетдефектные участки, но и производит глубокий анализ древесины, с маркировкой заготовки по16-ти типам качества. При включении в линию,значительно увеличивает производительность и качество раскроя. Полезенпри ограниченном фонде зарплаты на предприятии, так как исключает 1-2 работников из списка необходимого персонала. |
ПРИМЕР УСТАНОВКИ
| ВАКУУМНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ Специальныевакуумные держатели позволяют захватывать заготовки непосредственно заих поверхность. Это актуально, когда нужно организовать поуровневуюпогрузку и разгрузку необработанных заготовок, прямо со штабеля. Разнаядлина не позволяет производительно захватывать и транспортировать сразунесколько заготовок другими механическими способами. Все процессысогласуются с работой всей линии через ЧПУ. Участие персоналаограничивается только в доставкой штабелей заготовок в зону загрузки. |
|
| УСТРОЙСТВОАВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ И УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК В ШТАБЕЛЬ Роботизированнаясистема выгрузки имеет 2 манипулятора, которые надежно захватываютобработанные детали с разгрузочного стола и укладывают их в штабельодним уровнем. Устройство управляется посредством ЧПУ и согласнопрограмме последовательно работает со всеми установленными на линиистолами разгрузки и укладывает детали по указанным штабелям. Можетработать, как с единичными деталями, так и с целыми пакетами. Исключаетучастие человека и полностью формирует готовые к транспортировке штабелидеталей. |
ВОЗМОЖНЫЙ ВАРИАНТ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ЛИНИИ
(при использовании систем автоматической загрузки и разгрузки)
| СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ УправляемыйЧПУ сверлильный узел, при установке на торцовочный станокнепосредственно перед пилой, позволяет окончательно обрабатыватьзаготовки при производстве деревянной тары. |
|
| ПОДЪЁМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР Дополнительныйтранспортер позволяет загружать необходимые детали/обрезки (чаще, этодефектныеобрезки) в высокий контейнер. Транспортирование с подъёмомосуществляется под углом 450. Подающая лента защищена от реверсивногодвижения специальным механизмом. Установлен датчик переполненияконтейнера. |
|
| БЕСКОНТАКТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Сертифицированныйприбор для бесконтактного измерения влажности древесины легкоустанавливается в линию. Благодаря проходному способу измеренияосуществляет контроль всех, а не выборочных входящих заготовок.Дополняет автоматическую оценку древесины для наилучшей оптимизации покачеству. |
|
| АВТОМАТИЧЕКОЕ ПЕЧАТУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Печатьпроизводиться с помощью специального струйного принтера с высокимразрешением. Используется для нанесения информации на поверхностьизделия (например: значение длины, код изделия и др.). Таким способомможно классифицировать детали при дальнейшем использовании наполуавтоматических станках. Печатающая головка и высокоточная механикапринтера снабжены устройством очистки и антиударной системой. |
|
| РАБОТА С ПАКЕТАМИ ЗАГОТОВОК Принеобходимости, линия доукомплектовывается специальными выравнивающимиустройствами для работы с пакетами заготовок (размер пакета в допустимомрабочем диапазоне сечений). Также устанавливаются специальные (илипереоборудуются имеющиеся) выталкиватели для аккуратного выталкиванияпакетов, упрощая укладку штабелей. |
| Технические характеристики* |
|
Ширина обрабатываемых заготовок, в интервале рабочего сечения*, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
30 280 |
|
Высота обрабатываемых заготовок, в интервале рабочего сечения*, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
5 70 |
|
Рабочее сечение заготовок*, мм2: - Минимальное: - Максимальное: |
200 13000 |
Длина возможных отрезков доски*, мм |
20-3000 |
|
Скорость обработки, при сечении заготовки 2500мм2, резов/мин: - При длине детали 100 мм: - При длине детали 250 мм: - При длине детали 500 мм: - При длине детали 1000 мм: |
190 157 131 99 |
Максимальная скорость подачи, м/мин |
300 |
Диаметр пилы, мм Х Посадочное отверстие пилы, мм |
500х35 |
Время резания, сек: |
0,01-0,5 |
Установленная мощность, кВт |
9,2 |
|
Средний допуск позиционирования : - заготовки до 1 метра, мм: - заготовки больше 1 метра, % |
+ 0,7 + 1 |
Минимальная длина последнего отрезка, мм |
180 |
Линейная скорость режущей поверхности до, м/с |
85 |
Расход воздуха, л/мин |
350 |
Давление воздуха мин, атм. |
7 |
Диаметр аспирационной трубы, мм |
140 |
Уровень шума не более, дБ |
80 |
Масса, кг |
950 |
Габариты, мм |
2700х900х1500 |
|
Устройство автоматической загрузки (возможны изменения технических параметров по согласованию с заказчиком) | |
Скорость поперечной подачи, м/мин |
38 |
Скорость продольной (выходной) подачи м/мин |
60 |
Допустимая нагрузка, кг/м |
50 |
|
Ширина заготовок, мм: - Минимальная**: - Максимальная**: |
40 200 |
|
Высота заготовок, мм: - Минимальная**: - Максимальная**: |
10 75 |
|
Длина заготовок, мм: - Минимальная**: - Максимальная**: |
500 2800 |
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
Габариты устройства, мм |
2500х2500 |
|
Сортировочно-разгрузочный конвейер (возможны изменения технических параметров по согласованию с заказчиком) | |
Количество выталкивателей, шт. |
3 |
Количество каналов сортировки |
4 |
Скорость транспортера, м/мин |
130 |
|
Длина выталкиваемых заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная**: |
200 3000 |
|
Ширина выталкиваемых заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная**: |
30 200 |
Габариты конвейера, мм |
4700х800х1050 |
Купить торцовочный станок TRV 2700EB 500 в интернет-магазине "Нова-Механика". Узнайте у нашего консультантаовозможности заказа и наличии . Мы предоставляем выгодные цены и высокий уровень сервиса. Условия доставки указаны в соответствующем разделе.
Описаниеторцовочный станок TRV 2700EB 500 находится в разделе оптимизаторы (вырезка дефектов) Возможно, Вам будут также интересны другие товары данной категории. Купить оптимизаторы (вырезка дефектов) в Екатеринбурге в компании "Нова-Механика" Вы сможете без проблем.
Сколько стоит торцовочный станок TRV 2700EB 500? 4099200 руб.Вы можете заказать торцовочный станок TRV 2700EB 500 в фирме "Нова-Механика" по приятной цене - 4099200 руб. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку.Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.
Вес и основные характеристики товараВес данного товара - 950 кг, а вес остальных товаров в категории оптимизаторы (вырезка дефектов) может быть 950 или 1000 кг (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций). Габаритные размеры оборудования - 2700х900х1500 Установленная мощность - 9,2 кВт.
-
Показать адрес
Адрес: г. Москва, ул. Рябиновая, 37, стр 1Показать на карте
- пн-пт 9:00-18:00
Наши преимущества
и разрешительной документации
посредников и наценок
проектов “под ключ”
сервисный центр
