Четырехсторонние станки M 516

Характеристики
Описание
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий
Преимущества
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
Опции, описания
Отличительные особенности:
- Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
- Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
- Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Конструктивные особенности:
![]() |
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи. |
![]() |
Подающий стол Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. |
![]() |
Полиуретановые приводные ролики на выходе Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины. |
![]() |
Система подачи заготовок Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
![]() |
Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. |
![]() |
Пульт управления Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. |
![]() |
Система смазки стола Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка. |
![]() |
Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу. |
![]() |
Высокоточные шпинделя Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. |
![]() |
Механизм подачи коротких заготовок. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм |
![]() |
Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE. |
![]() |
Быстрая настройка Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. |
![]() |
Дополнительный пульт Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. 1. Кнопка ”аварийный стоп.” 2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. 3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами. |
![]() |
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику. |
![]() |
Регулировка прижима подающих роликов Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка. |
Технические характеристики пятишпиндельного четырехстороннего оборудования V-HOLD MB 516
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модель | MB 516 | |||||||||||||||||||
Количество шпинделей | шт. | 5 | ||||||||||||||||||
Максимальная рабочая ширина | мм | 25-160 | ||||||||||||||||||
Максимальная рабочая толщина | мм | 8-120 | ||||||||||||||||||
Длина рабочего стола | мм | 1500 | ||||||||||||||||||
Скорость подачи | М/мин | 4-36 | ||||||||||||||||||
Посадочный диаметр шпинделя | мм | 40 | ||||||||||||||||||
Частота вращения шпинделей | Обор/мин | 6000 | ||||||||||||||||||
Первый нижний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Мощность двигателей | Правый вертикальный шпиндель | кВт | 4 | |||||||||||||||||
Левый вертикальный шпиндель | кВт | 4 | ||||||||||||||||||
Первый верхний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Второй верхний шпиндель | кВт | - | ||||||||||||||||||
Второй нижний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Подъемный агрегат | кВт | 0,55 | ||||||||||||||||||
Подающий агрегат | кВт | 3 | ||||||||||||||||||
Общая мощность | 28,05 | |||||||||||||||||||
Диаметр Инструмента | Верхний шпиндель | мм | 125–160 | |||||||||||||||||
Первый нижний | мм | 125 | ||||||||||||||||||
Второй нижний | мм | 125– 160 | ||||||||||||||||||
Левый и правый вертикальный шпиндель | мм | 125–160 | ||||||||||||||||||
Давление воздуха | мПа | 0,6 | ||||||||||||||||||
Диаметр подающего ролика | мм | 140 | ||||||||||||||||||
Диаметр стружкоотвода | мм | 120 |
-
Показать адрес
Адрес: г. Москва, ул. Рябиновая, 37, стр 1Показать на карте
- пн-пт 9:00-18:00
Наши преимущества

и разрешительной документации

посредников и наценок

проектов “под ключ”

сервисный центр