Станок кромкооблицовочный SUPER F468AS

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Станина кромкооблицовочных станков SUPER, выполнена из толстой высокоуглеродистой стали, с многочисленными усилениями в местах повышенной нагрузки. Станки имеют промышленное исполнение, и способны работать в 2-3 смены (с обязательным регламентным обслуживанием).

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH SREEN

Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, контроль и установка температуры, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок.

Меню станка полностью русифицировано.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели.

Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки.

ПРЕСС ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ

Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва.

Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: " Синхронно " и " Предварительная подача ". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.

ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

Два независимых двигателя, перемещаются по призматической направляющей. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 23 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки.

2 УЗЛА СНЯТИЯ СВЕСОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ

Каждый узел имеет настройку на 2 вида кромки по толщине. Переход с кромки на кромку происходит с пульта управления в автоматическом режиме и составляет считанные секунды.

Промышленное исполнение узла снятия свесов на Кромкооблицовочных станках SUPER, позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. В базовом оснащении станок поставляется с твердосплавными фрезам. Для увеличения срока работы узла, опционально можно установить на станок алмазные фрезы. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.

ROUND - ОБГОНКА УГЛОВ

Два независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин, с пневмотводом, эффективно и деликатно производят обработку углов на скорости до 18 м/мин. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит по механическим счетчикам.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ

Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы.

Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ

Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.
Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.

ШТОК ДОЗАТОР И ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПОДАЧИ ПАНЕЛЕЙ

СИСТЕМА ПОДАЧИ

На данной серии станков, система подачи состоит из обрезиненного секционного транспортера снизу, и двойного ряда обрезиненных роликов сверху, расположенных в шахматном порядке. Конструкция системы подачи позволяет качественно фиксировать и перемещать деталь вдоль обрабатываемых узлов без смещения, на скорости до 23 м/мин.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ ТРАВЕРСЫ

Подъем траверсы осуществляется с центрального пульта управления, с дублированием показателя высоты на механическом счетчике. Система позволяет легко, без особых усилий и использования дополнительных инструментов, настроить высоту траверсы на толщину обрабатываемой панели. Верхний и нижний предел ограничивается концевыми выключателями.