Станок ножовочный 8725 (8725а)
Характеристики
Описание
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 90 град.), мм. | 250 |
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 45 град.), мм | 140 |
| Наибольшая диагональ отрезаемой заготовки квадратного сечения (угол реза 90 град.), мм | 250 |
| Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм | 140х250 |
| Длина заготовки, поступающей на разрезку,мм | 350...6000 |
| Длина хода пильной рамы,мм | 180 |
| Ширина пропила, мм | 3,5 |
| Установленная мощность, кВт | 2,2 |
| Габаритные размеры, мм | 1690х700х900 |
| Масса, кг | 700 |
| Станок упакован в жёсткую упаковку (деревянный ящик) дина/высота/ширина (мм) | 1090/830/1630 |
| размер ножовочного полотна,мм | 450х2х40 |
Станок ножовочный 8725 Предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45В°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.
Комплект поставки станка ножовочного 8725- Входит в комплект поставки
- Станок 8725 в сборе
- Полотно ножовочное для металла 2800-0053 ГОСТ 6645-86
- Шприц рычажно-плунжерный
- Ремень клиновый А-1400 - 2шт
- Руководство по эксплуатации
- Поставляется за отдельную плату
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45
- Приспособление для пакетной резки
- Тележка
| № | Наименование | Обозначение |
|---|---|---|
| 1 | Станина | 8725.10.000 |
| 3 | Привод | 8725.30.000 |
| 4 | Ограждение | 8725.32.000 |
| 5 | Тиски | 8725.41.000 |
| 6 | Охлаждение | 8725.60.000 |
| 7 | Гидропривод | 8725.80.000 |
| 8 | Электрооборудование | 8725.90.000 |
- Вводный выключатель.
- Кнопка управления «Пуск» привода станка
- Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
- Маховик ручного перемещения тисков
- Рукоятка управления гидроприводом
- Упор автоматического выключения станка в верхнем положении пильной рамы.
- Кнопка управления «Стоп» привода станка.
Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двух ступенчатых шкивов на приводной вал 11. шкив 4, свободно вращающий на валу 11, сблокирован с шестерней 3. Через зубчатую пару 3 и 5 движение передается валу 111 на другом конце которого закреплен кривошипный диск 10 с пальцем 9. От кривошипного диска посредством шатуна 13получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Ее частота движения в минуту 120 (1ступень) и 48 (11 ступень). Для получения частоты движения пильной рамы 62(111 ступень) и 94 (1V ступень) необходимо ведущий шкив 2 переустановить разворотом на 180. На валу 111 между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршнями А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный клапан Д, откуда он поступает на рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом. Таким образом, подъем и пускание пыльной рамы, а так же рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.
Схема гидравлическая принципиальная cтанка 8725
Управление гидроприводом станка ножовочного 8725 производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении: 1-«Бездействие», 11- «Спускание», 111-«Подъем», 1V-«резание медленное» и «Быстрое». По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.
Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.
Положение I – «Бездействие»При установке крана в это положение поршневые насосы работают в холостую, масло поп проточкам крана сливается в резервуар по каналу 20. Рукав станка остается неподвижным в любом положение. Пильная рама с ножовочным полотном может иметь только возвратно-поступательное движение по рукаву.
Положение II – «Опускание»В данном положение поршневые насосы работают также в холостую, но масло из бесштоковой полости цилиндра 3 по каналу 17 и проточкам крана сливаются в резервуар по каналу 20. Рукав и пильная рама плавно опускается вниз.
При работе станка в рабочем цикле предусмотрены два положения: «Подъем» и «Резание».
Положение III – «подъем»При установке рукоятки крана в этом положении масло, нагнетаемое поршневыми насосами по каналам 15 и 16, проточкам крана и к каналу 17 подается в нижнюю полость цилиндра 3. Происходит подъем рукава и пильной рамы с ножовочным полотном в верхнее положение. крайнем положении пильной рамы нижняя кромка поршня цилиндра 3 приоткрывает проточку в цилиндре, через которую считывается излишек масла по каналу 18, проточки крана и канал 20.
Положение IV – «Резание»В данном положении следует рассматривать 2 стадии работы:
- подача режущего инструмента во время рабочего хода пильной рамы с ножовочным полотном;
- подсечка, то есть подъем режущего инструмента над разрезаемой заготовкой во время холостого хода пильной рамы с ножовочным полотном.
Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы станка ножовочного 8725 и начального движения рукава обеспечивает тем, что кривошипный диск, приводится в движение пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125о друг к другу и передающими движение поршнями 1 и 2. Величина подачи регулируется поворотом рукоятки крана переменного сечения, соединяющего полости поршня 1 и штоковой полости цилиндра 3 со сливом через канал 20. В зависимости от положения рукоятки регулируется количество масла, поступающего в штоковую полость цилиндра 3. Резание медленное осуществляется при открытом дросселе, что соответствует верхнему положению рукоятки. Большая часть масла сливается через щель дросселя, а остальная – поступает по каналу 18 в штоковую полость цилиндра 3. Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3, создавая максимальную подачу ножовочному полотну. Избыточное масло сливается через предохранительный клапан 4. Подъем режущего инструмента над заготовкой при холостом ходе осуществляется при движении поршня 2 вниз. До перекрытия бокового отверстия в цилиндре поршня 2 нагнетаемого масло сливается через него по каналам 19 и 20 в резервуар. После перекрытия поршнем этого отверстия масло по каналам 16 и 17 поступает в бесштоковую полость цилиндра 3 и приподнимают пильную раму с ножовочным полотном. Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника
Станина.Станина имеет коробчатую форму, на ней монтируются основные узлы станка (рис. 2). Нижняя часть станины резервуаром для охлаждения жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Заодно со станиной отлит масляной резервуар для гидропривода.
Привод.Привод станка ножовочного 8725 состоит из следующих основных деталей: стойки; рукава и пильной рамы. Стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, с правой стороны, служит опорой рукава и приводного вала. Рукав с нижней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», по которым двигается пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего его движением. При подъеме рукава в верхнее положение упор нажимает на конечный выключатель и электродвигатель автоматически выключается. Пильная рама осуществляет возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена с шатуном. Ножовочное полотно устанавливается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другие – на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Перед зажатием ножовочного полотна в пазы подвижных планок вставляется болт с гайкой для натяжение ножовочного полотна. Диапазон скоростей 17, 22,34 и 43 м/мин предусматривает резку заготовок в зависимости от структуры разрезаемого материала.
Ограждение.Все вращающиеся элементы привода станка ограждены кожухом, закрепленным на станине.
Тиски.Для разрезки материала различного профиля (квадратного, прямоугольного, круглого) устанавливается две планки поз. 6 (см. рис. 5), которые позволяют разрезать заготовки о 25…250мм. Правая губка 1 закреплена неподвижно на станине станка. Зажим заготовок производится перемещением левой губки 2, вращением штурвала 5 через гайку 4 и винт 3.
Охлаждение.Для охлаждения ножовочного полотна станок имеет систему охлаждения, состоящую из резервуара охлаждающей жидкости, электронасоса, шланга и специальной насадки, по которым охлаждающая жидкость подается в зону резания.
Указание по эксплуатации станка ножовочного 8725- Станок 8725 обслуживается рабочим третьего разряда. Один рабочий обслуживает три станка.
- При отрезке заготовок длиной до 350 мм рекомендуется устанавливать технологическую тару, изготовленную заводом – заказчиком.. при отрезке заготовок длиной более 350 мм необходимо устанавливать приемный лоток (поддерживающее устройство) для предотвращения падения заготовок на пол во избежание травмирования.
- В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных частей станка с целью восстановления из нормальной работы. При ослаблении ремней главного привода в следствие их вытяжки следует ослабить болт на планке с пазам., натянуть ремни, затем вновь затянуть болт.
- Износ направляющих пильной рамы, при помощи подтягивания круглыми гайками. Во время холостого хода величина пильной рамы над разрезаемым материалом, так называемая «подсечка», регулируется изменением расстояния между коленвалом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта1 и подшипником 2. Для регулировки необходимо расстояние между поршнем и коленвалом увеличить, а для уменьшения – сократить. После окончательной регулировки на шарнирном болте 1 вновь затянуть гайку3. Величина подсечки должна быть не менее 1,5-2,5 мм.
- В зависимости от рода разрезаемого материала (см. табл.9) и прочности ножовочного полотна давление в гидросистеме регулируется предохранительным клапаном. Предварительно отворачивается пробка 1 (см. рис 9), затем для увеличения давления в системе необходимо завернуть винт 2, сжимающий пружину 3 предохранительного клапана, а для уменьшения давления в гидросистеме необходимо ослабить пружину 3, после чего вновь завернуть пробку 1.
- Износ пробки крана 1 и втулки крана 2 (см. рис 10) комплектуется путем подтягивания гайки 3 до нужного уплотнения.
- Ликвидация шума в зубчатом зацеплении 3 (см. рис 2.) производится путем поворота эксцентровой оси вала 11, предварительно отвернув две гайки, расположенные внутри станины.
-
Показать адрес
Адрес: г. Москва, ул. Рябиновая, 37, стр 1Показать на карте
- пн-пт 9:00-18:00
Наши преимущества
и разрешительной документации
посредников и наценок
проектов “под ключ”
сервисный центр
