Центр обрабатывающий портально-фрезерный GMC2550

Серия станков GMC предназначена для прецизионной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
    Портальные обрабатывающие центры, в основном, применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.
    Кроме того, коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
     Портальные станки GMC2550 являются собственной разработкой компании Weida. Продольная подача реализована путём перемещения стола на роликовых направляющих. Перемещение по оси Y осуществляется так же по роликовым направляющим. Перемещение по оси Z осуществляется по тефлоновым направляющим скольжения. Предусмотрено одновременное управление 3-мя осями. Станина и портал станка выполнены из высококачественного чугуна и имеют цельно-литую структуру, обеспечивающую высокую жёсткость конструкции в процессе обработки. Станки предназначены для выполнения следующих операций: Фрезерование, растачивание, сверление, прямое нарезание резьбы и т.д. Применяются в таких отраслях промышленности как судостроение, автомобилестроение, военные и энергетические отрасли, изготовление сложных пресс-форм.

Узлы:

УСТАНАВЛИВАЕМАЯ СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-MF КОМПЛЕКТУЮТСЯ ЭЛЕКТРОННЫМ МАХОВИКОМ УПРАВЛЕНИЯ
ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
•    до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
•    до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
•    одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
•    готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
•    лучшее соотношение производительности и стоимости;
•    встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
•    возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
•    дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
•    встроенный высокоскоростной ПКС.

Маркировки приводов подач:
Ось X ɑiF30, 
Ось Y ɑiF22, 
Ось Z ɑiF22B, 

2. SINUMERIK 828D
Sinumerik 828D поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективную систему работы с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции, ранее использовавшихся только в системах ЧПУ премиум класса.  ЧПУ имеет цветной TFT-дисплей с диагональю 10,4 дюйма и полнофункциональную QWERTY-клавиатуру. Надежность устройства обеспечивается за счет жесткого и износостойкого литого корпуса из магниевого сплава, конструктивных особенностей клавиатуры и электронных цепей ЧПУ, а также минимального количества интерфейсов. Для удобной работы станочникам предоставляется графическая справка в реальном времени, а также система инструктажа нового типа с анимированными изображениями, демонстрирующими последовательность этапов рабочего процесса. Разъемы USB, гнездо для карт Compact Flash (CF) и Ethernet-порты обеспечивают высокую скорость передачи данных на носители информации и интеграцию системы управления в корпоративную сеть. 
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
•    Обратная связь через цифровую шину привода.
•    Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
•    Transmit/Tracyl.
•    Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
•    Функция портала Gantry (BASIC)
•    Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
•    Русский язык как стандартный

3. ЦЕЛЬНОЛИТАЯ СТАНИНА ВИБРОУСТОЙЧИВАЯ СТАНИНА
Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit.   Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений).

4. ШПИНДЕЛЬ POSA
Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ50 с частотой вращения 3200 мин-1. Оснащён подшипниками SKF. 
Двигатель CTB-45P5ZGB15-H5G (привод BKSC-45P5GA). По согласованию с заказчиком без увеличения цены может оснащаться коробкой скоростей ZF, что позволит увеличить крутящий момент до 560 Нм.

5. РОЛИКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ REXROTH
Роликовые направляющие Rexroth позволяют перемещать высочайшие нагрузки с минимальными усилиями с высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков и роботов.

6. ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.

7. СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.

8. ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА
Индикатор состояния станка сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.

9. КЛАПАН ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.

10. УСТАНОВКА КОМПЕНСАЦИОННЫХ МУФТ,
Предусмотрена установка компенсационных муфт, между двигателем и ШВП.

11. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.

12. ГАЛОГЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ
Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.

13. ЭКСПОРТНАЯ УПАКОВКА
Экспортная упаковка, обеспечивающая сохранность станка при транспортировке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. КОНВЕЙЕР ПЛАСТИНЧАТОГО ТИПА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

2. ПИСТОЛЕТ СОЖ

3. СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENESHAW TS-27R

4. СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENESHAW OMP-60

Технические характеристики:

Наименование		Ед.	Значение	Примечания
Зона обработки	ширина стола	мм	2 500
	длинна стола	мм	5 000
	максимальная нагрузка на стол	кг	20 000
	ширина порталла	мм	3 100
	высота порталла	мм	1 200
	расстояние от торца шпинделя до поверхности стола	мм	200～1200
рабочие перемещения	перемещение по оси X	мм	5 200
	перемещение по оси Y	мм	3 000
	перемещение по оси Z	мм	1 000
Шпиндель	Тип передачи		Ременная передача	2-х скоростная коробка передач
	Мощность шпинделя	кВт	18.5/22	18.5/22
	Частота вращения	Мин-1	6000	3200
	Рабочий крутящий момент	N.m	212	471
	Максимальный  крутящий момент	N.m	252	560
	Максимальное усилие	N	18000	18000
Характеристики оси Х	Вид		перемещение стола
	Тип направляющих		Роликовые направляющие качения	RGW55
	Кол-во направляющих	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Планетарный редуктор	SP140S-MF1-5
	Передаточное число		1:5
	Тип привода		ШВП	R80-20K5-FDC
Характеристики оси Y	Вид		Перемещение салазок
	Тип направляющих		Роликовые направляющие качения	RGW55
	Кол-во направляющих	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Планетарный редуктор	SP100S-MF1-3
	Передаточное число		1:3
	Тип привода		ШВП	R63-12K5-FDC
Характеристики оси Z	Вид		Перемещение ползуна
	Тип направляющих		Тефлоновые направляющие скольжения
	Кол-во	Шт.	2
	Тип передачи двигателя подачи		Планетарный редуктор	SP100S-MF1-3
	Передаточное число		1:3
	Тип привода		ШВП	R63-12K5-FDC
Ускоренное перемещение	Перемещение стола X	мм/мин	10 000
	Перемещение салазок Y	мм/мин	10 000
	Перемещение ползуна	мм/мин	8000
Скорость рабочего перемещения	Ось Y	мм/мин	1-4000
	X-Z Ось Z	мм/мин	1-2000
Точность позиционирования по стандарту （ GB/T19362.1-2003）	Ось X	мм	0.042	Без оптических линеек
	Ось Y	мм	0.030
	Ось Z	мм	0.022
Точность повторного позиционирования по стандарту （ GB/T19362.1-2003）	Ось X	мм	0.022	Без оптических линеек
	Ось Y	мм	0.015
	Ось Z	мм	0.012
Шероховатость обработки	Шероховатость чистового растачивания		≤Ra1.6	HB230～260 Твёрдость материала
	Шероховатость чистового фрезерования		≤Ra3.2
Требования к окружающей среде	Температура		0℃-40℃
	Напряжение сети	В	380(-15%,+10%)
	Частота питающей сети	Гц	50±1%
	Влажность		≤90%
	Давление в пневмосистеме	мПа	0.5～0.7
Система ЧПУ	Модель		FANUC 0i-MF
	Кол-во управляемых осей	Ось	3
	Кол-во одновременно управляемых осей	Ось	3
Характеристики инструмента	Тип конуса		BT50
	Кол-во инструментов в магазине		Дисковый тип -24 шт.
	Максимальный вес инструмента	кг	25
	Максимальная длинна инструмента	мм	350
Дополнительные характеристики	Смазка направляющих и ШВП		Устройство автоматической центральной смазки
	Вид пульта управления		Стационарный вертикальный
	Ручная смена инструмента		Автоматизированный (кнопка)
	Индикация режима работы		3-х цветовая индикация
	Охлаждение инструмента и детали		Система подачи СОЖ
Габаритные размеры	Длинна	мм	13 120
	Ширина	мм	5 400
	Высота	мм	4 700
Вес станка		кг	61 000