Центр обрабатывающий горизонтальный однопалетный HMC630

 Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.
  Горизонтальные обрабатывающие центры серии HMC разработаны и изготовляются заводом WEIDA, с учетом передового уровня Японских и международных технологий. Сочетают в себе высокую точность, жесткость и скорость.

Узлы:

1. УСТАНАВЛИВАЕМАЯ СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-MD КОМПЛЕКТУЮТСЯ ЭЛЕКТРОННЫМ МАХОВИКОМ УПРАВЛЕНИЯ
ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
•    до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
•    до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
•    одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
•    готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
•    лучшее соотношение производительности и стоимости;
•    встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
•    возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
•    дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
•    встроенный высокоскоростной ПКС.

2. SIEMENS 828
SINUMERIK 828 — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 828 чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 828 спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках. 
Siemens 828 Advanced ADVANCED является развитием популярной системы SINUMERIK 828 и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 828 Advanced имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC. 
Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
•    Обратная связь через цифровую шину привода.
•    Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
•    Transmit/Tracyl.
•    Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
•    Функция портала Gantry (BASIC)
•    Обновление 828 для ПК, функция AMM (Access My Machine).
•    Русский язык как стандартный

3. ЦЕЛЬНОЛИТАЯ СТАНИНА ВИБРОУСТОЙЧИВАЯ СТАНИНА
Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit.   Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений). 

4. ШПИНДЕЛЬ ПР-ВО ФИРМЫ POSA
Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ50 с частотой вращения 8000 об/мин. Оснащён подшипниками SKF. 
Двигатель CTB-45P5ZGB15-H5G (привод BKSC-45P5GA). По согласованию с заказчиком без увеличения цены может оснащаться коробкой скоростей ZF, что позволит увеличить крутящий момент до 1350 Нм, но уменьшит максимальную частоту вращения до 4000 мин-1.

5. РОЛИКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ
Роликовые направляющие качения, производства компании Rexroth, обеспечивают высокую точность и скорость обработки.

6. УСТАНОВКА КОМПЕНСАЦИОННЫХ МУФТ
Предусмотрена установка компенсационных муфт, между двигателем и ШВП.

7. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ
Магазин инструментов на 24 позиций карусельного типа.

8. ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.

9. СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Система подачи СОЖ. Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.

10. ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА
Индикатор состояния станка сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.

11. РУЧНОЙ КЛАПАН ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.

12. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ И ШВП
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.

13. ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.

14. ЗАЩИТА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Полная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.

15. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ
Система удаления стружки состоит из двух шнековых конвейеров, расположенных слева и справа от стола. Выгрузка из этих конвейеров осуществляется на 3-й ленточный конвейер, расположенный в задней части станка, из которого стружка подаётся в корзину.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

1. СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Система подачи СОЖ через шпиндель с давлением 20 мПа для подачи инструмента через инструмент.

Технические характеристики:

Параметры стола	размер рабочего стола		630×630	мм.
	количество столов		2	шт.
	максимальная нагрузка на рабочий стол		1200	кг.
	количество / ширина / расстояние Т-образных пазов		5×22×160	мм.
	индексация рабочего стола		0.001°	град.
	скорость вращения стола		16.7	мин-1
Параметры рабочей зоны	перемещение  по оси X		1000	мм.
	перемещение по оси Y		800	мм.
	перемещение по оси Z		800	мм.
	макс. диаметр детали		1000	мм.
	макс. расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола		850	мм.
			50	мм.
	макс.  расстояние от торца шпинделя до центр рабочего стола		1000	мм.
			200	мм.
Параметры шпинделя	тип конус шпинделя		BT50 (7:24)
	частота вращения шпинделя *		6000 (4000 опция)	мин-1
	крутящий момент *		140 (710 опция)	Нм
	максимальное осевое усилие		15000	Н
	мощность двигателя		18.5/22	кВт
	макс. диаметр нарез.  резьб	чугун	M36	мм.
		сталь	M30
Перемещения подач	скорость рабочей подачи		1-12000	мм/мин.
	скорость ускоренного перемещения	X	32000	мм/мин.
		Y	32000
		Z	32000
Параметры магазин	тип смены инструмента		манипулятор
	ёмкость магазина		24	шт.
	максимальный диаметр инструмента		110/220 （через один）	мм.
	максимальная длинна инструмента		400	мм.
	максимальный вес инструмента		25	кг.
Точность позиционирования	Стандарт JB/T 8771.4	X	0.015	мм.
		Y	0.015
		Z	0.015
		B	10	угл. сек.
Точность повторного позиционирования	Стандарт JB/T 8771.4	X	0.008	мм.
		Y	0.008
		Z	0.008
		B	2	угл. сек.
ЧПУ			FANUC 0i MD / Siemens 828
Габаритные размеры			4200×3300×2650	мм.
Вес станка			17300	кг.

Комплектующие:

1	ЧПУ	1	FANUC
2	Шпиндель	1	тайвань
3	Стол	1	тайвань
4	Подшипники шпинделя	2	NSK
5	Подшипники ШВП	6	NSK
6	ШВП	3	FAG
7	Роликовые линейные направляющие	6	FAG
8	Гидростанция	1	тайвань
11	Станция смазки	1	Китай
12	магазин инструмента	1	тайвань