Линия сращивания FJP-16/6

• - Пресса отличаются полной автоматизацией процесса — от подачи заготовок до получения готовой продукции;
• - Прессование производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца, что гарантирует качество соединения;

Характеристики прессов PSK-4500A (MHB1545A) и PSK-6000A (MHB1560A)

Длина прессуемой заготовки (макс), мм

4500

6000

Ширина прессуемой заготовки, мм

150

150

Высота прессуемой заготовки, мм

10-80

10-80

Скорость подачи заготовок, м/мин

3,5-32

3,5-32

Усилие прессования, кг

6000

7800

Количество электродвигателей, шт

4

4

Установленная мощность электродвигателей, кВт

7,15

7,15

Габариты, мм

5700 х 1320 х 1480

7900 × 1100 × 1800

Масса, кг

2100

2600

Станина пресса с усиленными стойками позиции прессования.
Cтанина коробчатой формы, прошедшая специальнуютермообработку, обеспечивает высокую жесткость всей конструкции пресса.Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования, предназначенныедля крепления гидроцилиндра и верхнего прижима, обеспечивают восприятиевысокого усилия прессования без деформации пресса.
Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.

Двухпозиционный рабочий стол.
На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плетидо жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плетьпередается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию длядальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечиваетсязначительное сокращения общего цикла обработки заготовок и повышениепроизводительности пресса.

Конвейер подачи ламелей из магазина.
Осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина напервую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащенперенастраиваемыми боковыми направляющими, обеспечивающими надежнуюориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью.

Механизм предварительного наживления ламелей (кроме PSK 3100A).
Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывнаяподача и надежное формирование плети из ламелей с предварительнымнатягом, что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер.

Торцовочный узел.
Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточнымиподшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременнуюпередачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размеросуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения.Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходноеположение, что сокращает время цикла на данной операции.

Ограждение пилы и прижим плети.
Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасностьработы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки.Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра.

Боковой ограничитель плети в зоне набора.
Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимости от ширинызаготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опусканиебалки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеютсяверхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точноеформирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшуюобработку.

Сталкиватель плети в зону прессования.
Перемещение набранной плети после торцовки в размер напозицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом отпневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи.

Дополнительный пневмоцилиндр прижимакоротких ламелей в зоне прессования.
Остающиеся после торцовки в размер короткие ламелидосылаются и прижимаются к упору в зоне опрессовки с помощьюдополнительного пневмоцилиндра с упором.

Боковой прижим плети.
Прижим, перемещенной в зону прессования плети,осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всейплоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежноебазирование плети.

Верхний прижим плети.
Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощнойбалкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксацияплети по пласти в процессе прессования с достаточно большим усилием.

Мощный гидроцилиндр прессования.
Сращивание плетей по длине осуществляется с помощьюгидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилияна заготовки с заданным удельным давлением, настраиваемым нагидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип.

Прессование двух заготовок одновременно.(кроме PSK 3100A).
За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного назубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора, имеетсявозможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточнойторцовкой.

Встроенная гидростанция.
Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратуройуправления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа.

Пульт управления прессом.
Эргономичный пульт управления, расположенный в зоне работыоператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса.

Массивная станина.Станина коробчатойформы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальнуютермообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка.Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностныхпараметров.

Мощный рабочий стол каретки.Позволяетсвести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежноебазирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.

Высокоточные линейные направляющие. Перемещениекаретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим,изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствиедополнительных изгибающих моментов, действующих на линейныенаправляющие, что способствует долговечности их эксплуатации.Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качествосращенных плетей.

Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.Подачазаготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсаторомпозволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходноеположение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.

Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумяпневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечиваютнадежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.

Торцовочный узел с пилой и дробилкой.Осуществляетточную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала дляполного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы.Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработкишипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.

Высокоточный фрезерный шпиндель.Применениев конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорныхподшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечностьработы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.

Привод фрезерного шпинделя.

Привод фрезерного шпинделя для нарезанияшипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателячерез плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка приобработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя нашпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а такжеувеличенный ресурс шпиндельного узла.

Точная настройка фрезерного шпинделя.Осуществляетсяс помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроитьфрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхностирабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую формунарезаемого шипа.

Устройство смещения пакета заготовок.Осуществляетперемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработкишипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости.Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимофрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.

Управление работой станка в автоматическом режиме.Осуществляетсяот педали при установке на пульте управления переключателя в режимавтоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхнейповерхности кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.